El procés de fabricació de vàlvules industrials

notícia 1

Veure imatge més gran
Us heu preguntat mai com es fabriquen les vàlvules industrials?El sistema de canonades no està complet sense vàlvules.Com que la seguretat i la vida útil són les principals preocupacions en un procés de canonada, és crucial que els fabricants de vàlvules ofereixin vàlvules d'alta qualitat.

Quin és el secret darrere de les vàlvules d'alt funcionament?Què els fa millors en rendiment?Són els materials?Tant importen les màquines de calibratge?La veritat és que tot això és important.Abans de comprendre els detalls de la vàlvula industrial, cal saber més sobre com es fabriquen les vàlvules.

Aquest article parlarà de la fabricació de vàlvules industrials de principi a fi.Això proporcionaria als lectors informació sobre la fabricació i el processament de vàlvules.

1. Ordre i Disseny

En primer lloc, un client hauria de fer una comanda, ja sigui una vàlvula personalitzada o alguna cosa que es troba a la llista de dissenys de vàlvules ja disponibles.En el cas d'un personalitzat, l'empresa mostra un disseny al client.Un cop aprovat per aquest últim, el representant comercial fa una comanda.El client també proporciona un dipòsit predefinit a l'empresa.

2. Inventari

Un cop començada la realització de les comandes i el disseny, el departament de fabricació buscarà les matèries primeres per a la tija, la bobina, el cos i el bonet.Si no hi ha materials suficients, el departament de fabricació comprarà aquests materials als proveïdors.

3. Completar la llista de verificació

Un cop tots els materials estan presents, l'equip de fabricació repassa de nou la llista per assegurar-se que tot està complet.També és en aquest moment quan es produeix l'aprovació de l'esborrany final del disseny.A més, l'equip de garantia de qualitat comprova els materials a fons.Això és per garantir que les matèries primeres siguin de la millor qualitat.

4. Procés de producció

notícies 2

Això engloba la majoria de les activitats relacionades amb el procés de fabricació de vàlvules industrials.Cada component principal es fa de manera individual.Sovint, hi ha una llista de verificació que inclou tots els noms de les peces de recanvi i quin material utilitzar per a cadascuna.

És en aquest punt que el líder de l'equip proporciona un calendari per a la fabricació real, des de l'inici de l'operació fins a la data de finalització.A més, el líder sovint elabora un pla operatiu detallat.

A continuació es comenten els dos mètodes habituals de com es fabriquen les vàlvules.

# 1: Mètode de repartiment

El mètode de repartiment es pot resumir mirant la il·lustració següent.Tingueu en compte que aquest no és el procés complet.

● Cos
Un material preformat inicial netejat.Es realitza un procés de tornejat després de la neteja.El tornejat és el mètode per eliminar l'excés de material tallant amb un torn o una màquina de tornejat.Consisteix en connectar el cos preformat a un suport i a la màquina de tornejat.Aquesta màquina gira a gran velocitat.Mentre gira, un tallador d'un sol punt talla el cos en la forma desitjada i específica.A part d'això, el tornejat també pot crear solcs, forats, entre d'altres.

El següent pas és afegir un metall de revestiment, normalment, coure a diferents seccions del cos.El recobriment de coure garanteix un segellat complet i adequat del cos.

El següent pas és el poliment del cos.Després, els tècnics creen els fils que permeten la fixació de determinades peces de la vàlvula a altres components o a les canonades.Les vàlvules necessiten forats, de manera que el forat també passa després d'això.Tingueu en compte que cada vàlvula té diferents mides de forat, depenent del requisit.Aquí és on entren en joc les normatives i les normes.

A continuació, els tècnics pinten les vàlvules amb tefló o altres tipus d'elastòmer.Després de pintar, es produeix la cocció.El tefló s'uneix al cos mitjançant la cocció.

● Seient
El seient experimenta el mateix procés que el cos.Com que el seient es troba dins del cos i com a part de la seva funció de vàlvula, per a un millor segellat, necessita un ajustament perfecte a la seva fixació.Mentre que el cos només té tefló, el seient com a embolcall de goma addicional per garantir una bona forma física.

● Tija
Com en el cas de la tija, no necessita tenir molta fabricació.Més aviat, tallar-los a les dimensions adequades és important.

#2: mètode forjat

El mètode forjat es pot resumir en aquest procés a continuació.De la mateixa manera, el procés següent només destaca quin és el mètode forjat.

● Tall i Forja
Després de la selecció del material, el següent procés és tallar-los a les longituds i amplades necessàries.El següent pas és forjar cada part escalfant-les parcialment fins a un cert grau.

● Retall
El següent pas és retallar.Aquí és on s'elimina l'excés de material o la rebava.A continuació, el cos s'enfila per modelar-lo amb la forma de vàlvula adequada.

● Sorra
La sorra és el següent pas.Això fa que la vàlvula sigui suau i neta.La mida de la sorra utilitzada depèn dels requisits o estàndards del client.Les vàlvules s'ordenen inicialment per eliminar les defectuoses.

● Mecanitzat
El mecanitzat millora encara més les mides i les formes de fils, forats i similars, de nou, depenent del disseny i els requisits del client.

● Tractament superficial
La vàlvula se sotmet a algun tractament de la superfície utilitzant certs àcids i similars.

5. Muntatge

notícies 3

El muntatge és la fase en què els tècnics connecten tots els components de la vàlvula entre si.Sovint, el muntatge es fa a mà.És en aquest punt que els tècnics assignen a les vàlvules els números de producció així com la designació segons les normatives que segueix com DIN o API i similars.

6. Prova de pressió

En la fase de prova de pressió, les vàlvules s'han de sotmetre a una prova de pressió real per detectar fuites.En alguns casos, l'aire amb una pressió de 6-8 bar omple la vàlvula tancada durant un cert nombre d'hores.Pot variar entre 2 hores i un dia, depenent de la mida de la vàlvula.

Si hi ha una fuita després del període de temps, es repara la vàlvula.En cas contrari, la vàlvula passarà a la fase següent.

En altres casos, les fuites es detecten mitjançant la pressió de l'aigua.Si la vàlvula no filtra a mesura que augmenta el volum d'aigua, passa la prova.Això significa que la vàlvula pot suportar l'augment de la pressió.Si hi ha alguna fuita, la vàlvula torna al magatzem.Els tècnics comprovaran si hi ha fuites abans de realitzar un altre conjunt de proves de pressió a aquest lot de vàlvules.

7. Inspecció i Control de Qualitat

En aquest punt, el personal de control de qualitat inspeccionaria les vàlvules a fons per detectar fuites i altres errors de producció.

Mireu aquest vídeo per veure com es fabrica una vàlvula de bola.

En resum

El procés de fabricació de vàlvules industrials és un esforç complex.No és només una simple creació de la vàlvula.Molts factors contribueixen a la seva eficiència: adquisició de matèries primeres, mecanitzat, tractament tèrmic, soldadura, muntatge.Les vàlvules s'han de sotmetre a proves rigoroses per garantir el bon funcionament abans que els fabricants les lliurin al client.

Un es podria preguntar, què fa una vàlvula d'alta qualitat?Un dels factors determinants per conèixer vàlvules d'alta qualitat és la prova del temps.Les vàlvules de servei llarg fan que siguin de bona qualitat.

D'altra banda, quan la vàlvula mostra fuites internes, és probable que els mètodes de fabricació emprats no estiguin dins dels estàndards requerits.Normalment, les vàlvules millors poden durar fins a 5 anys, mentre que les de baixa qualitat només poden durar fins a 3 anys.


Hora de publicació: 25-feb-2022